济南金力液压机械有限公司

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。

曲臂移动式能悬伸作业、跨越一定的障碍或在一处升降可进行多点作业;平台载重量大，可供两人或多人同时作业并可搭载一定的设备;升降平台移动性好，转移场地方便;外型美观，适于室内外作业和存放。适用于车站、码头、商场、体育场馆、小区物业、厂矿车间等大范围作业。

移动式高空作业平台是靠电瓶驱动行走，可以在台面控制行走及转向的高空作业平台液压马达自行走升降平台。是目前先进的高空作业设备全自行式升降作业车，高度时可以行走，坑洼保护系统提供了安全性，操作极具自动性，安全的地面间隙，使室内操作得以进行，结实，可靠，易于维修，标准配件，无痕迹轮胎，斜坡报警山东自行式升降平台，双轮。

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。

移动式升降机安全操作规程

1、移动式升降机平台出厂时已经严格调试，任意调整调压阀剪叉自行式升降平台，会使系统非正常运行。非专业人员不得任意调整调压阀剪叉自行式升降平台。  

2、升降台在使用前要认真检查液压、电器系统，无渗漏或现象，各处联接件及紧固件无松动后方可使用。

3、升降台工作时须撑开支腿，以抽到黑红分界线为宜，尽可能获得支承面积，调整支腿高度，使平台水平（以行走轮将要离开地面为准），必要时可以使用枕木。  

4、接通电源，启动电机，作空载升降，检查液压系统正常后再载负荷使用。

5、载荷的应尽量处于工作台面的中心位置。防护栏杆两端活动门应关牢后方可作业。  

6、升降台应严格根据其规定的承载量工作，超载工作可能导致人员和设备损伤。

二、安全操作规程  

1、禁止支腿没有支撑或支撑不到位情况下的高空作业。

2、禁止升降台在移动时进行高空作业。

3、禁止需带电操作的高空作业。

4、禁止超过额定载荷下的高空作业。  

5、非电气专业人员不得随意拆装电器，防止触电或误接。  

6、升降台上升状态时进入升降台内部检修，须吊住升降台台面，防止升降台自行

济南金力液压机械有限公司是一家从事机械设备制造、销售、安装资质齐全的规范化企业，企业主导产品有非标定制液压升降平台、液压登车桥、大吨位升降平台、绿篱修剪机等机械设备。公司不断研发产品，不断拓展国内外市场。依靠自主，不断研发新产品，专于为用户量身设计制造，公司真诚欢迎各界人士前来参观洽谈。

移动升降机自然偏摆量的测量

移动式升降机在升降过程中或工作台收到水平力的作用时不倾覆，但会沿着横向有一定的运动从而产生偏摆。自然偏摆量的测定和质量指标如何测量呢？

升降台状态：在室外或室内2级风以下情况下，支腿伸出并调平，升降台自低位置升の高位置的全过程。测量用具：彩笔、长板、钢板尺等。测量方法：试验时借助高建筑物或与升降台并列放置其他设备，在建筑物或设备的一面立长板，并在与此相对应被测升降台横向的中间为弹性彩笔 ，使彩笔在升降台整个升降过程中始终能接触到立板，由彩笔作一条垂直于底盘上表面的直线，并向上延伸至大起升高度，测量彩笔在起升过程中偏离立板上直线的大距离即为自然偏摆量。上述测量方法在升降货梯无载荷和承受大载重量时各做2次。质量指标：液压平台在起升和下降过程中的偏摆量 不得大于平台大起升高度的0.5%。

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固定升降机的保养方法

随着经济的发展,固定升降机的应用越来越广泛.固定升降机是把物品从某一高度举升到另一高度的固定式运输设备.由于其举升的物体重量、体积大,安全平稳,因此固定升降机是高空作业升降平台的一种特殊形式.  注重对固定式升降机的保养与维护，不仅可以提高工作效率，还可以延长设备使用寿命。下面我来介绍一下固定升降机的保养知识。

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 电动升降平台作为机械设备在初使用的时候需要一个磨合期，这个时候不但是人机适应的过程，也是设备自我适应的一个过程。那么升降平台在初次使用时需要注意什么？下面小编给大家介绍下。    1、从机器自身方面。设备刚开始使用的时候，也是磨损速度快的一个时期。由于升降平台的零部件加工、装配和调整等因素的影响，其摩擦表面粗糙，配合面接触面积较小，表面的承压状况不均。机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合摩擦，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与摩擦，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件（特别是配合表面）的磨损，磨损速度快。这时候如果不注意保养，反而进行超负荷工作的话，就会提早加速升降平台的损坏。    2、由于升降平台新装配的零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，很难保证配合间隙的均匀性，如果润滑不良，润滑油不易在摩擦表面形成均匀的油膜阻止磨损，从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生。    3.新加工的设备很容易出现零部件松动的现象。在使用初期，由于受到冲击、振动等交变负荷，以及受热、变形等因素的影响，加上磨损过快等原因，容易使原来紧固的零部件产生松动。所以一定要经常检查设备的零配件是否有松动的痕迹    4、由于密封不紧，出现渗漏的现象也是有可能发生的。受机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被暴露出来，表现为漏油。因此，磨合期容易出现渗漏现象。    5、作业人员和设备的磨合也需要一定时间，作业人员在使用定要认识阅读说明书和注意事项，了解机器的性能和原理，以免因为操作不当而造成严重的事故发生。